金属切削液，特别是水溶性的切削液，都是设计在一定条件范围下发挥作用的，如浓度、pH值、污物水平、杂油、细菌和霉菌。当上述一个或者多个指标超出设计范围，切削液性能就会出现问题。因此，有必要定期地对切削液工作液进行一系列的测试，以保证这些指标维持在正常范围内。有些通用切削液在某些领域内有广泛的适用范围，甚至可以承受“滥用”，只需有限的管理.其他切削液则可能要求尽可能地符合切削液规范(如浓度)。
      很多年来人们就已经认识到管理切削液的重要性，而且这种认识还在不断加深。跟供应商合作并理解特定的加工需求，通常可以确定需要管理的频率和程度。对某些工厂而言，如果切削液对整个加工过程非常重要，比如铝罐生产，通常需要每4h测定一次浓度和pH值。对其他制造厂，如汽车配件或轴承厂，通常每天检测一次大型集中供液系统。对拥有众多单机的工厂来讲，切削液管理会变得更加困难。他们可能每周测一次，或者仅仅通过检测预稀释系统的输出量或者循环系统来管理。