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使用乳化切削液的好处
发布时间:2016-12-23
进入21世纪,随着我国人口的生活水平提高的同时,能耗的水平也在随着提高。而在我们现在使用的天然石油储量却是很有限的,在积极探索新能源的同时,节约用油势在必行。现金属制造加工所排出的大气污染到环境,也是国人们所关注的两大方面。然而乳化切削液除了用在金属切削加工中,用来达到润滑极压的效果,有效的保护刀具并延长刀具使用寿命,提高刃具耐用度和切削的效率,提高工件精密度以及表面光洁度的效果之外。使用乳化切削液还能达到国人们现所关心的节能原和保护环境的好处。还具有对保护环境、节能源的好处。可以从以下两大方面表现出来。
一.在金属加工中,乳化切削液燃烧的过程中起到的物理作用称“微爆”。当油滴中的压力超过油的表面张力以及环境压力之和时,水蒸气将冲破油膜的阻力使油滴发生爆炸,形成更细小的油滴。而在爆炸后的细小油滴更容易燃烧。使得油液燃烧的更完全,达到内燃机或油炉的节能效果。提高了燃烧率,有效的降低排烟中的烟尘含量。
二.通过微爆及水煤气的反应,乳化切削液燃烧还可获得减轻大气污染和节能原的双重效果。但获得此双重效果是有条件的。例如,柴油机使用乳化柴油,在气缸内高压条件下,由于油滴蒸发速度受到抑制,延长了油滴的蒸发时间。使得微爆力度减弱,达不到节油的效果。但如果在气缸内缺氧的条件下就比较容易得到满足,为水煤气创造了条件。经实验证明,除节能、降污的效果外,气缸不腐蚀、不磨损、不积炭,其动力性能基本保持不变。
最后,在金属加工中,使用乳化切削液既节能同时对环境无污染,改善了环境的绿色燃烧油。贯彻节能与环保两大基本国策与之有着密切的关系。可以肯定,乳化切削液的应用会成为金属制造加工用切削液的首选,其前景是十分广阔,无可限量的。